可燃?xì)怏w和有毒氣體探測器的檢測點(diǎn)，應(yīng)該根據(jù)氣體的理化性質(zhì)、釋放源的特性、生產(chǎn)場地布置、地理?xiàng)l件、環(huán)境氣候、探測器的特點(diǎn)、檢測報(bào)警可靠性要求、操作巡檢路線等因素進(jìn)行綜合分析，選擇可燃?xì)怏w及有毒氣體容易積聚、便于采樣檢測和儀表維護(hù)的位置布置。

靠近釋放源，且在氣體、蒸氣易于聚集的地點(diǎn)：

1 氣體壓縮機(jī)和液體泵的動密封；

2 液體采樣口和氣體采樣口；

3 液體（氣體）排液（水）口和放空口；

4 經(jīng)常拆卸的法蘭和經(jīng)常操作的閥門組。

生產(chǎn)設(shè)施

1、釋放源處于露天或敞開式廠房布置的設(shè)備區(qū)域內(nèi)，可燃?xì)怏w探測器距其所覆蓋范圍內(nèi)的任一釋放源的水平距離不宜大于10m，有毒氣體探測器距其所覆蓋范圍內(nèi)的任一釋放源的水平距離不宜大于 4m。

2、釋放源處于封閉式廠房或局部通風(fēng)不良的半敞開廠房內(nèi)，可燃?xì)怏w探測器距其所覆蓋范圍內(nèi)的任一釋放源的水平距離不宜大于5m;有毒氣體探測器距其所覆蓋范圍內(nèi)的任一釋放源的水平距離不宜大于 2m。

3、比空氣輕的可燃?xì)怏w或有毒氣體釋放源處于封閉或局部通風(fēng)不良的半敞開廠房內(nèi)，除應(yīng)在釋放源上方設(shè)置探測器外，還應(yīng)在廠房內(nèi)點(diǎn)氣體易于積聚處設(shè)置可燃?xì)怏w或有毒氣體探測器。

儲運(yùn)設(shè)施

1、液化烴、甲、乙A類液體等產(chǎn)生可燃?xì)怏w的液體儲罐的防火堤內(nèi)，應(yīng)設(shè)探測器。可燃?xì)怏w探測器距其所覆蓋范圍內(nèi)的任一釋放源的水平距離不宜大于 10m;有毒氣體探測器距其所覆蓋范圍內(nèi)的任一釋放源的水平距離不宜大于 4m。

2、液化烴、甲、乙、類液體的裝卸設(shè)施，探測器的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定∶

①鐵路裝卸棧臺，在地面上每一個車位宜設(shè)一臺探測器，且探測器與裝卸車口的水平距離不應(yīng)大于10m;

②汽車裝卸站的裝卸車鶴位與探測器的水平距離不應(yīng)大于10m。

3、液化烴灌裝站的探測器設(shè)置，應(yīng)符合下列規(guī)定∶

①封閉或半敞開的灌瓶間，灌裝口與探測器的水平距離宜為5m～7.5m;

②敞開式儲瓶庫房沿四周每隔15m～20m應(yīng)設(shè)一臺探測器，當(dāng)四周邊長總和小于15m時，應(yīng)設(shè)一臺探測器;

③緩沖罐排水口或閥組與探測器的水平距離宜為5m～7.5m。

4、封閉或半敞開氫氣灌瓶間，應(yīng)在灌裝口上方的室內(nèi)點(diǎn)易于滯留氣體處設(shè)探測器。

5、可能散發(fā)可燃?xì)怏w的裝卸碼頭，距輸油臂水平平面10m范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)一臺探測器。

其他有可燃?xì)怏w、有毒氣體的擴(kuò)散與積聚場所

1、明火加熱爐與可燃?xì)怏w釋放源之間應(yīng)設(shè)可燃?xì)怏w探測器，探測器距加熱爐爐邊的水平距離宜為5m～10m。當(dāng)明火加熱爐與可燃?xì)怏w釋放源之間設(shè)有不燃燒材料實(shí)體墻時;實(shí)體墻靠近釋放源的一側(cè)應(yīng)設(shè)探測器。

2、設(shè)在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域2區(qū)范圍內(nèi)的在線分析儀表間，應(yīng)設(shè)可燃?xì)怏w和（或）有毒氣體探測器，并同時設(shè)置氧氣探測器。

3、控制室、機(jī)柜間的空調(diào)新風(fēng)引風(fēng)口等可燃?xì)怏w和有毒氣體有可能進(jìn)入建筑物的地方，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w和（或）有毒氣體探測器。

4、有人進(jìn)入巡檢操作且可能積聚比空氣重的可燃?xì)怏w或有毒氣體的工藝閥井、管溝等場所，應(yīng)設(shè)可燃?xì)怏w和（或）有毒氣體探測器。